背景技術：

泡沫混凝土，是通過氣泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。在泡沫混凝土的生產(chǎn)過程中，質(zhì)量的控制非常重要，其中，濕容重(單位體積泡沫混凝土的重量)的測量控制是最基本，也是最直接的檢測方法。

但是常規(guī)的設備，即使是智能化集裝箱設備，也不能實現(xiàn)現(xiàn)場的及時測量，如ht-18型集裝箱，可以實現(xiàn)智能化操作，液晶顯示屏及時顯示取樣產(chǎn)品的容重誤差等等，但這都是處在理論上或者數(shù)據(jù)上，取樣時還是需要人工拿著量杯和稱重儀器進行取樣稱量。

人工取樣稱量操作一般存在如下質(zhì)量控制問題：1.人工接料操作繁瑣，且不干凈衛(wèi)生；2.接料時的取樣量得不到保證，或多或少；3.取樣間隔時間不定，質(zhì)量把控不嚴謹，不及時；4.取樣是一個持續(xù)性、均勻性的過程，一次性取樣不符合抽檢的特性要求；5.取樣的質(zhì)量受后臺把控的影響，往往不能及時將稱量數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_記錄。

因此，如何開發(fā)一種能夠準確且及時測量泡沫混凝土容重的裝置是本領域技術人員亟需解決的問題。針對這種情況,上海樂傲試驗儀器有限公司生產(chǎn)出泡沫混凝土流動度試驗儀。

流動性試驗應按下列步驟進行：

    1 用水彩筆分別在量杯杯身外側(cè)標明量杯1、量杯2；

    2 應清洗并擦干儀器設備；

    3 應將空心圓筒垂直豎于光滑硬質(zhì)塑料板中間；

    4 用量杯1接取試樣，并應將試樣倒入量杯2中； 

    5 應慢慢地將量杯2中的試樣倒入空心圓筒，并用平口刀輕敲空心圓筒外側(cè)，使試樣充滿整個空心圓筒；

    6 用平口刀慢慢地沿空心圓筒的端口平面刮平試樣；

    7 應慢慢地將空心圓筒垂直向上提起，并應使試樣自然塌落；

    8 靜置1min后，應采用深度游標卡尺測得塌落體大水平直徑，即為試樣的流動度；

    9 應重復第2款至第8款的試驗步驟，并應取3次試驗結果的算術平均值為新拌泡沫混凝土的流動度。

泡沫混凝土流動度試驗儀實拍圖